订单爆发式增长,“南京造”机器人热销


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拍照、打包、贴单,一箱箱产品等候叉车装货运输。日前,在江北新区智能制造产业园内,牧星智能科技有限公司出货区一片忙碌景象。当天下午,18台潜伏式顶升自主移动机器人整装待发,将从南京运往青岛。

蓝灯亮时快速前进,黄灯闪烁调整路径,红灯则代表碰撞预警……在一楼的成品检验区,记者看到一台台宛若跑车造型的机器人来回穿梭,它们头顶重达800公斤的货架,不断重复着前进、掉头、静止等动作,可谓小身材、大能量。这款由牧星智能研发的潜伏式机器人,拥有业内首个连杆顶升结构AGV(自动导引车)专利,其中一款的极限载重量达1.5吨,相当于一辆家用小轿车。

“一台机器人的测试周期一般在5至7天,需要完成疲劳测试、噪声测试、外观检查等70多项安全测试项目才能获得出厂资格。现在公司在手1000多台机器人订单,测试压力很大,需要加班加点完成工作。”负责测试的技术员工告诉记者,春节后的开工第一周,团队迅速进入工作状态,干劲十足。

据了解,牧星智能是最早开拓海外市场的中国移动机器人企业之一,率先在澳大利亚、韩国、泰国等地部署了机器人仓,目前超过80%的订单都来自海外。今年以来,牧星持续开拓全球市场,1月份与东芝基础设施系统与解决方案公司达成全球战略合作。

“去年5月,牧星全球研发技术中心在江北新区设立,并于7月20日形成量产能力。今年我们的海内外市场将协同发力,所有的订单都是从南京发出。”牧星智能标准品事业部总经理何梓杰介绍。

每年的“双11”“双12”等电商大促活动,都是国内各电商平台的发货旺季,随之而来的海量订单也考验着各大平台的仓储转运效率。去年“双11”前夕,牧星接到了越海全球供应链的改造需求,该项目是其华东地区最大的中心仓,占地8000多平方米。

“9月3日接到需求后,我们积极沟通、设计系统,从团队入驻现场到项目上线,仅花费了40天左右,给客户部署了一套仓储和订单管理系统,以及200多个机器人,让机器人带着货物到达工人所在的工作站,仓储物流管理变得更为简单高效,去年‘双11’完成了每天5万件分拣。”何梓杰介绍,智能仓储解决方案上线后,基本可以达到减少40%—60%的人力、提升300%的效率、增加200%的仓储容量。

“未来两周,我的行程已经排满了,会陆续接待很多客户,比如通用磨坊、富士康等制造型企业,2月份还有新加坡、澳大利亚、日本、印度等地过来谈深度合作的客户。目前订单可以说迎来爆发式增长,预计今年能够继续保持百分之百增长率的态势。”何梓杰说,企业落地南京后,发展速度超乎他的想象,现有场地已无法满足后续生产。今年,牧星还将在园区支持下扩建生产场地,并着手于大洋洲、美洲及东南亚事业部的建设,进一步完善全球市场布局。

□南京日报/紫金山新闻记者夏思宇 通讯员耿瑞雪王若宇

关键词: 澳大利亚 解决方案 深度合作