通过“规模效应”减成本降损耗，积极拓展新业务板块

南京京东方抢抓“回暖先机”

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□南京日报/紫金山新闻记者 朱旖旎 通讯员刘畅

“如果你用的是折叠屏手机，那显示屏很有可能就来自京东方。”京东方科技集团南京区域相关负责人的一句话，透露出该企业在全国乃至全球新型显示产业市场的地位。

2020年12月，京东方收购了位于南京经开区的南京中电熊猫8.5代线的股权，是国内液晶面板产业有史以来最大并购案。接手后，南京京东方背靠南京丰富的科教文化资源和人才资源，计划持续为技术改造和新产品研发加大资金及智力资本投入，助力南京经开区乃至全市新型显示产业迈上新台阶。

2月9日上午，记者走进南京京东方显示技术有限公司。从企业展厅超大尺寸的8K显示器上可以看到：高科技、数字化的智慧车间内，全自动化流水线和巨大而灵活的机械手臂十分壮观；流水线上，无需技术人员亲临现场，设备也在马不停蹄地高效运转。

“为保证产品高良率，智能车间全年保持恒温恒湿的环境，洁净程度高于手术室标准。”在工作人员的介绍中，记者了解到，全自动化操作系统的运作，让车间设备有条不紊地运转，一片片玻璃基板在经历100多道流程后，方能出厂交付客户。

全金属氧化物（IZGO）技术是南京京东方角逐市场的核心竞争力。作为全球首条采用全金属氧化物技术的8.5代线，其主要生产高刷新率、高透过率的智能手机、平板及笔记本电脑，或高端显示器及创新应用等液晶面板产品。当前，该生产线月均投入玻璃基板达5.5万片。

“接手后，我们首先做的事情便是改善产品工艺，优化产品结构。”该负责人介绍，原中电熊猫8.5代线是全球第一条采用IZGO先进技术的高世代面板线，但其技术领先优势未得到充分发挥。收购后，他们便尝试以技术创新“起死回生”。例如，8.5代线的高品质优势可以与京东方的现有技术形成互补，有利于扩大客户规模、满足客户多样化需求；同时，在其他创新应用领域，也可以更好更快地布局。

说到这里，该负责人打了个比方：过去，8.5代线常被用于生产55英寸、65英寸等大尺寸面板，它切割3片65英寸类似电视的屏，玻璃利用率只有60%左右，而切割18片32英寸显示器的屏，玻璃利用率则高达96%。于是，南京京东方接手后便将8.5代线更多地用于生产笔记本、显示器等中小尺寸领域，大大提高了对玻璃面板的利用率，减少了对生产材料的浪费，同时也提高了产量。

除了改善工艺、优化产品结构，南京京东方还依托集团供应链的优势，通过“规模效应”降低单件产品的生产成本和不必要的损耗，根据客户和市场的需求按量生产。在收购南京中电熊猫8.5代线后，平均每个月节省约亿元费用，且接手第一年能耗就同比下降了4.7%。

“救活产线后，我们又考虑如何才能走得更长远。”该负责人说，去年，他们充分运用金属氧化物技术窄边框、高透过率、低功耗等特点，结合当前市场新潮流趋势，积极拓展车载显示屏这类市场潜力大、发展势头好的业务板块，提升产品竞争力。公司将年主营业务收入的3%—5%投入到研发中，力争成为全球最具盈利能力的全金属氧化物生产线；同时，加速布局物联网，在新能源汽车市场、智慧零售、智慧医疗及智慧交通等领域，均得到了非常正向的反馈。

今年开春后，经济回暖，市场向好，公司客户也纷纷开始提高产品订单量。提及今年的变化，该负责人笑了：“你看，公司里人都少了。员工出差的频率大大提高，不是跑市场、见客户，就是技术交流、产品研发，一周可能有三四天的时间都在外面。我相信，未来一定是井喷式的经济增长。”

记者获悉，下一步，南京京东方将持续围绕数字化变革战略以及“打造最具竞争力的第8.5代全金属氧化物薄膜晶体管液晶显示器生产线”目标，对现有生产线进行设备智能化、生产信息化、管理数字化技术提升，进一步降本增效，不断开拓新领域和新产品，为区域经济发展贡献力量。

关键词： 液晶面板 全自动化