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“我们已经完成了首次提升，6层也已基本完成结构施工，进入到了7层阶段。6月20日，在江北新区新金融中心一期施工现场，全省首个被应用的造楼机，在6月初完成组装后，短短10来天，已经完成2层结构施工，达到平均5天一层的既定目标。造楼机内部是如何造楼的，昨天记者走进内部进行了探访。

在江北新区地下空间区域，这里多幢高楼已冲出地面。新金融中心一期范围内，一幢楼的上方，被蓝色钢网包围，这就是投用的造楼机。它“坐”在4楼的基础上，一层层向上爬升，直到最顶层。

“你看5楼的结构已经出来了，我们完成了首次造楼机提升，现在6楼主体结构都浇筑好了，即将开始第二次提升。”施工单位中建三局华东公司江苏分公司建造工程师王雨龙向记者介绍，造楼机外观四四方方，犹如一个巨大的工厂。造楼机的内部结构也是框架式，工人在不同的区域施工，就像是站在流水线上。这就是造楼机的特色，把工厂搬到了造楼现场。

记者沿着边缘的楼梯，来到了施工的第七层。眼前是一片火热的施工景象。造楼机内部形成了多层的步行通道，可以满足工人在建筑内部和边缘的不同施工需求。钢筋笼边，工人们熟练地拧着一根根钢丝，快速绑扎7楼的钢筋支撑柱。投料口附近，材料源源不断投放，并由工人转运至需要的作业区。“这就像是仓储超市的配送，材料统一输送到现场，再集中完成二次分配，非常高效。”王雨龙说道。

钢筋工李玉国告诉记者，与传统方式相比，造楼机内部结构有序，材料按需分配，减少了杂乱堆放，分片施工，效率明显提升。此外，造楼机顶部有隔挡，避免了阳光的暴晒，施工环境也明显改善。

记者看到工人们正在全覆盖地浇水，这是为浇筑楼层底板做准备。据介绍，每一层的混凝土浇筑，都是由造楼机顶部的智能布料机完成。巨大的布料机可360度旋转，依靠造楼机预留的数十个钢管，将混凝土打入所需要的区域。由于框架都在造楼机内安装好，每浇筑一层，只需抬升造楼机即可，不用反复搭脚手架、吊装布料机等。与传统建造相比，造楼机实现了全封闭高空作业，在高效的空间内，结构安装、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑同步施工、接续完成。平均每四至五天就能建一层，效率提高了20%。

据了解，该幢金融商办楼总计150米，共31层，计划年底造楼机将推进至顶层。新金融中心的地下是江北超大规模的地下城，地上则承载了新区新金融的未来。该区域集精品办公、高端会晤、金融配套于一体，将助力新区高质量的发展。

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